Верстат для лазерного різання листів СL8025H

Як ріжучий інструмент у верстаті використовується лазерне випромінювання, згенероване джерелом MAX, Raycus або IPG зі строком служби до 100 000 годин. Передача променя від джерела лазерного випромінювання до зони різання здійснюється через оптоволоконний кабель.

Конструкція станини спроєктована з низьким центром ваги, щоб забезпечити стабільність під час динамічних навантажень, що виникають при переміщенні порталу в процесі різання.

Легкий та міцний алюмінієвий портал осі Х забезпечує лазерним верстатам високу швидкість роботи, підвищує ефективність обладнання та забезпечує бездоганну якість розкрою.

Портал виконаний методом лиття під тиском. Після старіння твердість може досягати класу T6.

Авіаційний алюміній має гарну в'язкість, легку масу, антикорозійну, стійкість до окислення, низьку щільність.

— Дуже компактні та потужні.

— Низькі виробничі витрати.

— Скорочений час пуску, знижений час позиціювання, збільшена продуктивність.

— Перевантаження 350% протягом 3 - 5 секунд.

— Висока пікова тяга, швидке прискорення.

— Температура навколишнього повітря від -5° до 55° C.

Це дозволяє значно знизити енергоспоживання, збільшити швидкість розкрою тонколистового металу, ефективно працювати з високо-рефлекторними матеріалами (алюміній, мідь, латунь). Накачування проводиться випромінюванням діодних пакетів підвищеної яскравості. Модульна система резонатора дозволяє значно полегшити обслуговування, особливо порівняно із СО2 джерелом.

Крім того, резонатори МАХ PHOTONICS оснащені системою захисту від зворотного випромінювання (особливо важливо при розкрої високо рефлекторних матеріалів).

Програмне забезпечення автоматично налаштовує лінзу фокусування, щоб реалізувати автоматичне перфорування і різання заготовок різної товщини. Завдяки цьому значно скорочується час підготовки на різання. Весь діапазон фокусних відстаней знаходиться під контролем системи керування верстатом. Лазерна голова отримує з бібліотеки параметрів параметри, які зберігаються в системі.

Новий підхід до обслуговування оптичних елементів: заміна фокусних і коліматорних лінз стала значно простішою та доступнішою. Більше не потрібно повністю розбирати головку - доступ до коліматорних і фокусних лінз забезпечується безпосередньо через передню панель. Конструкція головок цієї серії передбачає корпус із підвищеним пилозахистом і наявність чотирьох захисних стекол, що зводить ймовірність забруднення фокусних і коліматорних лінз до мінімуму.

Поворотний механізм для осей A та B використовує як додаткову систему механічні приводи. Завдяки цьому лазерна різальна головка може виконувати високоефективні та високоточні операції фасочного різання.

— Зменшує кількість операцій і значно покращує якість фасок

— Різання деталі та формування V, X і Y-подібних швів відбувається за одну технологічну операцію

Подвійний контур охолодження. Дана професійна система забезпечує охолодження як лазерного джерела, так і лазерної голови з автоматичною підтримкою температури в заданому експлуатаційному діапазоні.