Токарный центр PINACHO с ЧПУ модель SL 275Х1200

PINACHO SL – это серия токарных центров с наклонной станиной разработанные для обеспечения индивидуальных решений для клиентов с максимальной гибкостью в производстве деталей.

Токарные станки с наклонной станиной имеют более высокую жесткость, скорость перемещений и вращения заготовки, стружка из зоны резания удаляется максимально быстро и просто (падает под собственным весом, попадает в стружкосборник и далее в тележку) что позволяет применят их в 3х сменном режиме работы при минимальном участии оператора в работе. Что, так позволяет легко организовывать многостаночное обслуживание.

Цельнолитая конструкция

Станок имеет в своей основе цельнолитую станину отлитую из модифицированного чугуна. В производстве станков применяет исключительно современный мелкозернистый серый чугун, что обеспечивает наилучшую стабильность и динамическую точность. Угол наклона 30° предает станку повышенную жесткость и позволяет получать высокоточные результаты в условиях повышенной нагрузки. Станина усилена развитой (обширной) системой ребер жесткости. Ребра жесткости предназначены для упрочнения конструкции, предотвращают перекос станины и ее коробление. Система ребер жесткости позволяет равномерно распределять тепло по всей площади станины.

Долговременное снятие внутреннего напряжения

После длительного процесса снятия внутренних напряжений стабилизируются структура и размеры станины, повышается стабильность механических свойств и точности; устойчивость к деформации, прочность, усталостная долговечность, а вероятность деформации, вызванная внутренним напряжением в отливке, уменьшается.

Одна из самых требовательных деталей машины. Шпиндель собран на NN-подшипниках и прецизионных упорных подшипниках. Этим достигнута высокая аксиальная и радиальная стабильность системы при работе на тяжелых режимах.

Моделирование теплообмена позволило сконструировать оптимальную массивную чугунную переднюю бабку обладающую эффективным отводом тепла. Данная конфигурация обеспечивает высокую скорость обработки при режимах с большими подачами и дает возможность длительного времени эксплуатации без потери точности.

Трубка шпинделя изготовлен из высококачественной легированной стали с прецизионной точностью. Проходит индукционную закалку, полирование и динамическую балансировку. Финальная сборка шпинделя выполняется в специализированных условиях с контролем температуры.

Автоматическая подвижная бабка с сервоприводом управляется контроллером ЧПУ, что позволяет легко задать ход и усилие давления пиноли задней бабки. Таким образом повышается эффективность и удобство эксплуатации.

Использование автоматической задней бабки в станке широко применяется для обеспечения непрерывного процесса производства. Предназначена для поддержания длинных и тяжелых заготовок, для увеличения жесткости и точности обработки.

Широкие направляющие задней бабки обеспечивают необходимую точность даже при тяжелых режимах резания.

Гидравлическая блокировка, высокоточное позиционирование шестеренчатой муфтой

Для увеличения жесткости и износостойкости конструкции применяется закаленная хромомолибденовая сталь. Гидравлический зажим, зацепление выгнутых и вогнутых зубьев реализует прецизионное автоматическое центрирование и гарантирует надежную фиксацию даже при прохождении через револьверную головку СОЖ под высоким давлением.

Особенности конструкции

Конструкция системы индексации револьверной головки состоит из сервопривода, шестеренчатой муфты высокой точности и гидравлического цилиндра. Высокая точность индексирования, точность повторяемого позиционирования револьверной головки составляет ± 0,001 мм. Гидравлический цилиндр обеспечивает сильное прижимное усилие для обеспечения достаточной жесткости револьверной головки.

Время индексации на соседний инструмент составляет 0,15 с

Функция двусторонней смены инструмента позволяет сократить время индексации. Функция смены инструмента может быть синхронизирована одновременно с отводом инструмента, она сочетается с высокоскоростной подачей, что позволяет сократить время без резания.

Смена инструмента без подъема диска револьверной головки

Высокая производительность

Система ЧПУ SIEMENS 828D используют технологию 80 бит NANOFP, поддержку языков программирования высокого уровня, а также программирования по стандартам ISO, функцию SMS, симуляцию обработки и поддержку анимации

Мощный синхронный электрошпиндель и драйвер SIENEMS 828D обеспечивают крутящий момент до 1000 Нм, и обладает высокими показателями производительности.

Удобное программирование

Программное обеспечение CAD reader for PC позволяет преобразовывать модели контура и положения из формата файла DFX в формат, который может распознаваться системой ЧПУ. Возможно продолжение редактирования этих контуров в контурном вычислителе систему управления, Симулятор SinuTrain позволяет писать программы обработки деталей на ПК, что в точности аналогично использованию SIEMENS 828D на станке.

Надежный, не требующий обслуживания

Надежность SIEMENS 828D обеспечивается выполненной из магниевого сплава передней панели, конструктивными особенностями клавиатуры, а также минимальным количеством интерфейсов на передней панели. Конструкция ЧПУ обладает высоким уровнем защиты от влияния внешней среды. В конструкции не используются вентиляторы охлаждения и жесткие диски, а технология энергонезависимой памяти NVRAM делает систему SIEMENS 828D необслуживаемой.

Удобный для пользователя