Cтанок для лазерной резки листов и труб СL3015DHT

Откройте для себя новый мир лазерной комбинированной обработки листа и труб… Оптоволоконный станок для лазерной резки серии CL-DHТ предназначен для высокоскоростного и высококачественного раскроя различных видов листов и труб из различных сталей.

В качестве режущего инструмента в станке используется лазерное излучение генерируемое источником MAX, Raycus или IPG со сроком службы до 100 000 часов. Передача потока от источника лазерного излучения в зону резки осуществляется по оптоволоконному кабелю.

Представленная серия станков CL не оснащена автоматизированным сменным столом и кабинетной защитой, что делает серию более экономически приемлемой. Собран по европейскому образцу с использованием передовых запатентованных технологий.

Внутренняя структура станины выполнена из сортового металла, она состоит из множества сваренных секций из профильных прямоугольных труб и листов.

В производстве основной составляющей машины лазерной резки – станины, используется исключительно высококачественная сталь. Для увеличения прочности станины и возможных деформаций, каждая секция усиливается ребрами жесткости. После сварки станина проходит устранение сварочного напряжения за счет длительного отжига и вибрационного старения.

После, компонент проходит обработку на современных станках с ЧПУ за одну установку для обеспечения точности и соосности посадочных технологических поверхностей.

Дополнительный модуль для обработки труб. Используется в составе установки лазерной резки металла и позволяет отрезать трубу по длине, вырезать отверстия и производить резку трубы по сложному контуру.

Имеет исполнения длиной 3000 мм, 6000 мм и 8000 мм. Имеет систему крепления для труб диаметром до 280 и 350 мм.

Третье поколение - портал- авиационный алюминий.

Легкий и прочный алюминиевый портал оси Х обеспечивает лазерным станкам высокую скорость работы, повышает эффективность оборудования и обеспечивает безупречное качество раскроя.

Портал выполнен методом литья под давлением. После старения твердость может достигать до класса T6.

Авиационный алюминий обладает хорошей вязкостью, легкой массой, антикоррозийной, стойкостью к окислению, низкой плотностью.

Сервопривод YASKAWA имеет ряд преимуществ перед остальными приводами:

— Очень компактные и мощные.

— Низкие производственные затраты.

— Сокращенное время пуска, сниженное время позиционирования, увеличенная производительность.

— Перегрузка 350% в течение 3 – 5 секунд.

— Высокая пиковая тяга, быстрое ускорение.

— Температура окружающего воздуха от -5° до 55° C.

Оптоволоконные источники в качестве лазерообразующей среды используют оптический кабель с активным сердечником из редкоземельных металлов. Линзы резонатора также используются как светофильтры (FBGs), позволяя получить на выходе чистую длину волны лазерного излучения 1 мкм. За счет отсутствия открытого оптического пути значительно увеличивается КПД источника оптоволоконного лазера – оно значительно выше чем у СО2 аналогов в 2-2,5 раза, а также отсутствует потребность в техническом обслуживании с наработкой до 100.000 часов.

Это позволяет значительно снизить энергопотребление, увеличить скорость раскроя тонколистового металла, эффективно работать с высоко-рефлективными материалами (алюминий, медь, латунь). Накачка производится излучением диодных пакетов повышенной яркости. Модульная система резонатора позволяет значительно облегчить обслуживание, особенно по сравнению с СО2 источником.

Кроме того резонаторы МАХ PHOTONICS оснащены системой защиты от обратного излучения (особенно важно при раскрое высоко рефлекторных материалов).

Серия лазерных головок производства компании RAYTOOLS предназначены для промышленных волоконных лазеров средней и высокой мощности. Обновленная версия обладает пыленепроницаемым корпусом и улучшенным интерфейсом. Использование регулировок оптики и наличие цифрового датчика высоты (автофокус) позволяет эффективнее производить резку, а встроенная система охлаждения обеспечивает стабильную работу лазерной головки. Также присутствует система защиты от столкновения.

Программное обеспечение автоматически настраивает фокусировочную линзу, чтобы реализовать автоматическое перфорирование и резку заготовок разной толщины. Благодаря этому значительно сокращается время подготовки на резку. Весь диапазон фокусных расстояний находятся под контролем системы управления станком. Лазерная голова получает из библиотеки настроек параметры, которые хранятся в системе.

В качестве системы охлаждения используется водяной автоматический промышленный чиллер (S&A / Hanli / Tongfei) с замкнутой системой водоциркуляции.